Proces cięcia metali to dość zaawansowany proces technologiczny. Stosowane są w tym celu różne sposoby – jednym z najpopularniejszych jest cięcie plazmowe, które aktualnie cieszy się największym zainteresowaniem. Plazma jest zjonizowaną materią, która przypomina gaz. Ze względu na specyficzne właściwości, zwana jest jako czwarty stan materii. Co jeszcze warto wiedzieć o plazmie oraz o metodzie cięcia, która jest z nią związana?

Na czym polega cięcie plazmą i kiedy je stosować?

System plazmowy, czyli cięcie plazmą – to moment wciśnięcia spustu palnika, który podaje prąd o niskim natężeniu, a w następnej kolejności wraca do źródła. W tej samej chwili podaje się gaz pod dużym ciśnieniem, wskutek tego następuje odsunięcie elektrody od dyszy. Proces ten powoduje jonizację, a w efekcie tworzy się strumień plazmy. W trakcie cięcia plazmą wykorzystywana jest wysoka temperatura w jądrze łuku plazmowego oraz duża prędkość strumienia plazmy.

W jakich sytuacjach można wykorzystać cięcie plazmą. Zazwyczaj stosuje się je do materiałów, które przewodzą prąd. Jednak najczęściej można wykorzystać cięcie plazmą do stali czarnej czy nierdzewnej oraz aluminium. Możliwości systemów plazmowych będą zależne od mocy, jednak w dużej częstotliwości są w stanie rozciąć blachy, które mają grubość od siedemdziesięciu pięciu do stu pięćdziesięciu milimetrów. Stosować je można do pomalowanych, zabrudzonych, jak również zardzewiałych powierzchni. Nie będzie to wymagać wcześniejszego oczyszczania, ale do prawidłowej pracy będzie potrzebny dobry kontakt elektryczny.

Sposoby oraz właściwości cięcia plazmą

Podczas cięcia plazmowego metali używa się palników o łuku zależnym, który tworzy się dzięki impulsowi prądu o wysokim napięciu. Jednak materiały, które są niemetaliczne tnie się palnikami o łuku niezależnym. Cięcie plazmowe można przeprowadzić w sposób ręczny, mechaniczny, automatyczny oraz zrobotyzowany.

Poniżej poznasz techniki cięcia plazmowego:

• podstawowa – jest to klasyczna obróbka elementu od krawędzi, którą można wykonać używając ręcznych narzędzi
  
  • ukosowanie – palnik umieszczony jest nad elementami pod odpowiednim kątem, przy tej metodzie najbardziej będzie się sprawdzać maszyna
  
  • szablonowa – obróbka materiału rozpoczyna się przy użyciu wcześniej przygotowanego wzoru
  
  • zmechanizowana – jest to najdokładniejszy oraz najbezpieczniejszy sposób cięcia , który odbywa się w czasie używania maszyn CNC oraz robotów przemysłowych
  
  • żłobienie – ustawienie palnika plazmowego pod kątem, dzięki temu nie dojdzie do przecięcia materiału, będą się tworzyć regularne żłobienia
  
  • cięcie kilku blach w tym samym czasie – pozwala zaoszczędzić czas oraz zmniejszyć eksploatację palnika
  
  Jakie właściwości, mają szczególny wpływ na sposób cięcia plazmowego?

Są to przede wszystkim:

• natężenie prądu
• prędkość cięcia
• odległość palnika od odciętego materiału
• napięcie łuku
• rodzaj, natężenie i ciśnienie przepływu gazu plazmowego
• konstrukcja oraz rodzaj elektrod